熱縮管的生產(chǎn)過程,是熱縮管從原料生產(chǎn)制成成品的過程,包括造粒、擠出、輻照和擴張,以下我們就不同生產(chǎn)工序作詳細介紹。
造粒是第一道工序,根據(jù)廠家自己確定的產(chǎn)品配方,將原材料按照產(chǎn)品配比進行混合,制成生產(chǎn)是所需要的塑料粒子,為后續(xù)生產(chǎn)提供準備,值得一說的是,不同的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品配方比例上,多少會有些區(qū)別,對于廠家來說,產(chǎn)品配方是產(chǎn)品的核心,應(yīng)該經(jīng)過反復(fù)試驗后加以確定,確保根據(jù)產(chǎn)品配方生產(chǎn)的產(chǎn)品,擁有均衡的物理、化學(xué)、電力等性能。
熱縮管的生產(chǎn)過程之?dāng)D出
擠出工序,就是我們將上一步制作的塑料粒子,倒入螺桿擠出機中,塑料粒子加熱后擠出成型為固定的管狀物體,單壁熱縮管,雙壁熱縮管,母排熱縮管等等,都會有著這一道加工工序,這也是很重要的一步,擠出工序的完成,使得熱縮管成型,從粒子加工成為管狀物體,從而方便后續(xù)工序的展開。
輻照,是熱縮管的生產(chǎn)過程中,唯一需要外加工的一道工序。電子加速器的照射,可以使得熱縮管內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,由最初的線性分子結(jié)構(gòu)改變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使得成品進行加熱后收縮回擠出狀態(tài),具有收縮性能。
熱縮管的生產(chǎn)過程之?dāng)U張
擴張,是說熱縮管在完成輻照的過程后,使用外力擴張的方式,在較高的溫度條件下,將熱縮管的口徑擴大,同時加以冷卻,是擴張后的熱縮管口徑加以固定,客戶購買熱縮管所能見到的直徑大小,就是擴張完成后的直徑大小,通常2倍收縮的熱縮管,擠出大小為20mm,擴張完成后為40mm。
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